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塑料焊接技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展前景
發(fā)布者：蘇州凱林能自動(dòng)化設(shè)備有限公司 發(fā)布時(shí)間：2023-03-19 10:46:07 點(diǎn)擊次數(shù)：302 關(guān)閉
1.塑料激光焊接在汽車(chē)零部件上的應(yīng)用
為了提高汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)效率，一個(gè)辦法是盡量減輕汽車(chē)車(chē)身的重量，塑料、樹(shù)脂、特種玻璃等材料因其質(zhì)輕、耐腐蝕、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，越來(lái)越廣泛的被應(yīng)用于汽車(chē)零部件上。
傳統(tǒng)的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管材料為鑄鋁，如圖4所示。從20世紀(jì)80年代起，由于塑料發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管管壁光滑、效率高、質(zhì)量輕等特點(diǎn)，代替鑄鋁被廣泛應(yīng)用于進(jìn)氣歧管制造中。使用激光焊接不僅可以制取結(jié)構(gòu)和形狀更為復(fù)雜的進(jìn)氣歧管，并且焊接質(zhì)量好、強(qiáng)度高、殘余應(yīng)力小、無(wú)焊渣、易于自動(dòng)化生產(chǎn)，因此，激光焊接技術(shù)逐漸成為新興塑料進(jìn)氣歧管制造的重要焊接手段。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管
隨著社會(huì)的進(jìn)步，汽車(chē)的外觀設(shè)計(jì)越來(lái)越受到重視，而尾燈作為汽車(chē)的一個(gè)重要功能器件，其制造工藝越來(lái)越顯示出重要性。圖5為使用激光焊接技術(shù)焊接車(chē)燈，無(wú)需改變透明材料的顏色，且密封性好，無(wú)漏水、漏氣，焊縫連接強(qiáng)度高且外觀美觀。

圖6的氣液分離器是汽車(chē)油箱系統(tǒng)的重要部件之一，主要由注塑的POM上蓋和殼體組成，通過(guò)激光焊接完成產(chǎn)品的封裝，工藝穩(wěn)定性高，焊接強(qiáng)度高。


對(duì)于汽車(chē)儀表盤(pán)外殼，如圖7，不僅要求外表美觀，對(duì)于密封性和耐腐蝕性也要求嚴(yán)格。通過(guò)塑料激光焊接技術(shù)焊接的儀表盤(pán)，焊縫密封性好，連結(jié)強(qiáng)度高。
其它如汽車(chē)的電子開(kāi)門(mén)器、變速箱、安全氣囊、油壓傳感器和發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器等，塑料激光焊接技術(shù)也在其中得到廣泛應(yīng)用。
2.塑料激光焊接在醫(yī)療器械上的應(yīng)用
塑料激光焊接技術(shù)在醫(yī)療器械上主要應(yīng)用于注射器系統(tǒng)、醫(yī)療電子設(shè)備、人造移植及造口產(chǎn)品等。
采用掩模焊接方法焊接得到的耳垢防護(hù)器，如圖8，大小只有幾毫米，膜與墊圈焊接緊密，由于激光焊接的非接觸性，還保證了產(chǎn)品的無(wú)菌性。
在高端醫(yī)療產(chǎn)品中，采用Globo焊接工藝應(yīng)用于人造瘺護(hù)理產(chǎn)品，如圖9；對(duì)于針尖保護(hù)帽，如圖10，可采用同步焊接工藝。焊接產(chǎn)品環(huán)保，焊縫性能穩(wěn)定。
生物醫(yī)療分析儀器要求無(wú)菌、無(wú)化學(xué)物質(zhì)加入，激光焊接作為一種非接觸焊接方法，焊接過(guò)程中熱影響區(qū)小。生物醫(yī)療分析儀器中的液體分析芯片，如圖11，含有幾厘米長(zhǎng)、幾十微米甚至幾百微米寬的微流道系統(tǒng)，一般用來(lái)采集或分析液體物質(zhì)。由厚度只有幾毫米到20微米的塑料片構(gòu)成的微流道，結(jié)構(gòu)十分精密，通過(guò)掩膜焊接可以實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程。
 為醫(yī)用導(dǎo)管，由于材質(zhì)、柔軟度在使用時(shí)依其接觸部位的不同而要求不同，通過(guò)激光焊接的醫(yī)用導(dǎo)管，連接強(qiáng)度高、表面連續(xù)性好。其中部分塑料制件需要通過(guò)焊接來(lái)達(dá)到連接目的，激光焊接由于其非接觸性、焊縫精密牢固等特點(diǎn)，能夠保證焊后產(chǎn)品的生物相容性、穩(wěn)定性、耐蝕性、抗壓性和密封性。